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릴리스 라이너란 무엇인가요?

2021/03/24

Blue release liner for double sided foam tape
릴리스와 결합의 관계는 완전히 반대입니다. 결합은 접착제로 두 인터페이스를 붙이는 것이며, 분리하기 어렵습니다. 릴리스는 두 인터페이스가 일시적으로 연결되어 있고, 벗겨질 때 쉽게 분리되며 접촉 인터페이스가 파손되지 않는 현상입니다. 릴리스 라이너 구조는 백킹, 바리어(릴리스지) 및 릴리스 레이어의 세 부분으로 나눌 수 있습니다.

  • 릴리스 라이너 백킹 재료:
    • 폴리머 필름: PET, OPP, PE. 그것은 종이 기재보다 매끄럽고, 광택, 투명도, 청결도, 방수성, 강도, 두께가 종이보다 더 좋지만, 내열성은 종이보다 나쁩니다.
    릴리즈 라이너
    릴리즈 라이너

  • 릴리즈 페이퍼:
  • 1. 폴리에틸렌 라미네이트 유형: 기본 종이는 무목 종이와 크래프트 종이입니다. 만약 방출제가 직접 기본 종이에 코팅된다면, 방출제가 종이층에 침투할 수 있고, 종이 표면에 연속적이고 균일한 코팅을 형성하는 것이 어렵고, 좋은 방출 성능을 가질 수 없습니다. 그래서 폴리에틸렌 필름을 장벽층으로 사용했습니다. 폴리에틸렌 라미네이트 방출지는 좋은 표면 광택과 부드러움, 좋은 수분 저항성과 용매 저항성을 가지고 있습니다. 단점은 폴리에틸렌 필름의 열 저항성이 떨어지고 재활용되지 않는다는 것입니다.

    2. 유리세라믹 유형: 베이스 종이는 유리세라믹 종이로, 무목지와 크래프트지보다 밀도가 높습니다. 표면에는 섬세한 구조가 있어, 이 위에 분리제를 직접 도포할 수 있습니다. 장점은 좋은 내열성과 높은 투과율이지만, 단점은 종이의 밀도가 높아서 습기 흡수와 건조 후에 종이가 쉽게 휘어질 수 있다는 것입니다.

    릴리즈 페이퍼
    릴리즈 페이퍼

    3. 슈퍼캘린더 타입: 기본 종이는 밀도가 높습니다. 캘린더 처리를 통해 표면을 더 밀도 높게 만들고, 릴리스 에이전트를 직접 도포할 수 있습니다. 장점은 열 저항성이 좋은 것이고, 단점은 종이가 습기 흡수 후 건조하면 쉽게 휘어지는 것입니다.

    4. 점토 코팅 유형: 백토를 무목지 또는 크래프트지 표면에 방벽층으로 도포한 다음 방출제를 도포합니다. 장점은 열에 강한 베이스지와 저밀도, 습기 흡수 후 건조시 베이스지가 비틀리지 않고, 종이가 재활용 가능하다는 것입니다.

  • 릴리즈 에이전트:
    • 실리콘 릴리스 에이전트: 가벼운 박리 힘에 대해서는 일반적으로 1-200g (Tesa 7475에 의해 테스트됨)
    • 실리콘 미포함 릴리스 에이전트: 릴리스 힘이 200g 이상 (Tesa 7475에 의해 테스트) 또는 그 이상입니다. 실리콘 미포함 릴리스 에이전트 분자는 실리콘, 플루오로실리콘, 그리고 중금속 유해 물질을 포함하지 않습니다. 제품에 실리콘이 이동하지 않으며, 이는 환경 친화적인 제품입니다.
    • 플루오로실리콘 릴리스 에이전트: 고온 저항, 실리콘 이동 없음, 높은 후속 접착력.

     

    관련 제품: 플루오로실리콘 릴리즈 라이너

  • 릴리즈 라이너 기능
  • 다른 릴리즈 힘
  • 릴리스 필름은 응용 프로그램에 따라 가장 적합한 릴리스 힘과 맞춰야 합니다. 릴리스 힘이 너무 작으면 릴리스 필름을 부착할 수 없고 쉽게 떨어집니다. 릴리스 힘이 너무 크면 릴리스 필름을 쉽게 벗길 수 없습니다. 필요한 릴리스 힘도 사용하는 접착제에 따라 다릅니다. 높은 접착력에는 가벼운 릴리스 힘을, 중간 접착력에는 중간 릴리스 힘을, 낮은 접착력에는 무거운 릴리스 힘을 선택합니다..

    릴리스 힘과 속도 사이에는 관계가 있습니다. 찢어짐 속도가 빨라질수록 릴리스 힘도 증가하는 경향이 있습니다. Horaetape의 풍부한 경험에 근거하여, 우리는 릴리스 힘과 속도 사이의 상관 관계가 낮은 릴리스 필름을 제안합니다.

  • 좋은 후속 접착력을 가진 릴리즈 라이너
  • 접착제가 릴리스 라이너와 접촉한 후, 릴리스 제제의 이동 또는 릴리스 라이너 표면의 불균형의 영향으로 접착력이 감소합니다. 릴리스 필름이 릴리스 힘에 미치는 영향은 가능한 한 작아야 합니다. 릴리스 라이너와 접촉한 후의 접착력을 "이후 접착력"이라고 하며, 이 값은 릴리스 힘에 대한 영향의 정도를 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 즉, 이후 접착력 비율이 높을수록 좋습니다.

    후속 접착률 (%) = 릴리즈지와 접촉 후 접착력 / 릴리즈지와 접촉 전 접착력 x 100

    또한, 릴리즈지 표면의 불균형이 작을수록 후속 접착률은 높아집니다. ESCA (전자 분광 분석 시스템)는 릴리즈 에이전트의 이동량을 측정하는 분석 방법입니다.

    ESCA에 의한 릴리즈 라이너의 릴리즈 에이전트 이동 분석

  • 왜곡되지 않은 릴리즈 페이퍼
  • 대부분의 릴리스 라이너는 접착제 제품이 절단을 필요로 하기 때문에 왜곡이 낮아야 합니다. 테이프의 기본 소재는 고분자 필름으로, 특히 왜곡하기 쉽습니다. 테이프가 왜곡되면 인쇄 및 절단에 영향을 미칩니다. 왜곡의 원인은 두 재료 사이의 긴장 차이입니다. 종이가 수분을 흡수하거나 건조하면 종이의 치수가 변합니다. 종이의 수분 흡수는 종이를 늘이지만, 테이프 기본 소재의 고분자 필름은 늘이지 않아 왜곡이 발생합니다. 반대로, 종이가 제습되면 수축하고 왜곡을 일으킵니다. 수분 흡수와 제습에 의한 왜곡은 주로 종이의 가로 방향 (TD)에서 발생하며, 종이의 가로 방향 (TD)은 기계 방향 (MD)보다 더 중요합니다. 이 왜곡을 방지하는 방법은 여러 가지가 있습니다:

    1. 종이의 수분 함량을 조절하십시오.
    2. 저밀도 또는 유리 섬유 등, 습기 흡수 차원 변화가 작은 기본 종이를 선택하십시오.
    3. 종이 가공 도중 치수 안정제를 추가하십시오.
    4. 종이의 안쪽에 폴리에틸렌 (PE), 폴리비닐클로라이드 (PVC), 폴리비닐리덴 클로라이드 (PVDC)와 같은 왜곡 방지 층을 추가하십시오.

    종이의 수분 흡수와 제습에 의한 왜곡 외에도 롤링에 의한 왜곡이 있습니다. 이 왜곡은 수분 왜곡과는 다르며, 종 방향으로 발생합니다. 이러한 왜곡을 방지하기 위해 롤링 중에 긴장을 조정하거나, 다이의 지름을 늘리거나, 탄성이 있는 릴리스 종이를 사용할 수 있습니다.

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    steven@horaetape.com