環境にやさしく、持続可能で、生物分解性のあるラベル材料 - PLA
2021/01/12
持続可能性への注目が高まる中、企業は伝統的な素材に代わる環境に優しい代替品を求めています。その一つとして透明な生分解性ラベルのPLAがあります。PLAは、コーンなどの再生可能な植物資源から作られた生分解性材料の一種です。使用後は自然界の微生物によって分解され、最終的に二酸化炭素を生成します。これは土壌に吸収されたり、植物に取り込まれたりしますが、環境を汚染することはありません。事業活動の環境への影響を軽減するという視点から、透明な生分解性ラベルは多くの企業にとって魅力的な選択肢となっています。
PLA材料とは何ですか？
PLAまたはポリ乳酸は、コーンスターチ、サトウキビ、またはタピオカの根から作られる熱可塑性の樹脂です。これはバイオベースのプラスチックとして分類され、つまり、化石燃料ではなく、再生可能なリソースから派生しています。PLAはカーボンニュートラルで、生分解性および堆肥化可能です。
私たちの生分解性ラベルはPLA（ポリ乳酸）で作られており、これには多くの持続可能な利点があります。例えば、それは国際的に認識され、最も人気のあるタイプの生分解性プラスチックです。さらに、PLAは再生可能な資源から派生しており、リサイクル可能です。
PLAは、化石燃料ではなく再生可能な資源から作られているため、従来のプラスチックよりもカーボンフットプリントが小さいです。さらに、PLAは生分解性があり、コンポスト化可能で、時間の経過とともに無害な物質に分解されます。
PLAラベル材料の特性
- 生分解性のエコフレンドリーなラベルは、実際に気候変動と戦うのに役立ちます！製品が土壌に埋められると、その二酸化炭素フットプリントは植物に吸収され、温室効果を増大させることはありません。
- PLAラベル材料は、熱可塑性装置で処理しやすく、この製品の応用範囲は非常に広い可能性があります。
- 良好な光沢と透明性。
- PLAの特性は、フィルムにするのに最適です。良好な空気、酸素、二酸化炭素の透過性を持ちつつ、臭気を遮断する性質もあります！
- 他のプラスチックフィルムと同様の印刷性。
- PLAは室温では脆いプラスチックで、衝撃抵抗性と耐熱性は劣ります。これらの欠点は、結晶化核生成剤の添加、無機フィラーの混入、または他の可分解材料との混合などの修正方法によって改善する必要があります。フィルム用途では、ストレッチングによって配向度と結晶性を変更することで、衝撃抵抗性と耐熱性を改善できます。
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PLA対プラスチック：違いは何？
PLAとプラスチックはどちらも人工的に作られた素材です。PLAはコーンスターチやサトウキビなどの天然の再生可能な資源から作られていますが、プラスチックは石油などの化石燃料から作られています。つまり、PLAはカーボンニュートラルですが、プラスチックは生産時に温室効果ガスを排出します。
また、PLAは生分解性および堆肥化可能であり、プラスチックはそうではありません。つまり、PLAは時間とともに無害な化合物に分解されますが、プラスチックはゴミ捨て場や海にただ積み上げられます。
| 生分解性材料 | 一般的なラベル材料 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | PE | PP | PET | PVC | PS | ||
| 加工性 | ブロー成形 | 3 | - | 3 | - | 3 | - |
| 押し出し | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 二軸延伸 | 3 | 2 | 4 | 4 | 3 | 4 | |
| 射出成形 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 繊維形成 | 3 | 3 | 3 | 4 | - | 2 | |
| 機械的特性 | 引張強度 | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 |
| 衝撃強度 | 2 | 3 | 4 | 4 | 3 | 2 | |
| 硬度 | 3 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 柔軟性 | 1 | 3 | 2 | 2 | 4 | 2 | |
| 熱性能 | 軟化温度 | 2 | 2 | 3 | 4 | 3 | 3 |
| 寒さへの耐性 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 | |
| 光学 | 透明性 | 4 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 透過率 | 4 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | |
| 化学 | 酸およびアルカリ耐性 | 1 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 |
| 溶剤耐性 | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 | 2 | |
| 物理 | ガスバリア | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 1 |
| 熱水抵抗 | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | 2 | |
| エコフレンドリー | 生分解性 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 追加性能 | 難燃性 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 1 |
| 導電性 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| ラベルデザイン | 光沢 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 着色 | 2 | 4 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
| プリント | 3 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
4: 優れています 3:良い 2: 平均 1: 悪い
PLAは何に使われていますか？
PLAは、バイオデグラダブルなPLAカトラリー、バイオデグラダブルな飲み物のストロー、バイオデグラダブルなコーヒーかき混ぜ棒、バイオデグラダブルなつまようじなど、食品業界で最も一般的に使用されています。それは再生可能な資源から作られているため、堆肥化可能として認定され、商業的な堆肥化施設で分解します。PLAはまた、エコフレンドリーなバイオデグラダブルなパッケージフィルム、バイオデグラダブルな郵便袋、バイオデグラダブルなラベル、バイオデグラダブルなシュリンクラップ用のパッケージ業界でも使用されます。
PLAは食品サービスやパッケージにだけ使用されるわけではありません。それは他にも多くの用途を持っています。強くて剛性があり、かつ軽量であるため、PLAは製造業や建設業での使用に最適です。また、バイオデグラダブルなスプリント、バイオデグラダブルなキャスト、バイオデグラダブルな縫合糸など、医療業界でも使用されています。
PLAは持続可能なパッケージ材料に使用されます
PLAのエコフレンドリーなラベル素材は、製品ラベリングのための実行可能な持続可能な選択肢であり、従来のプラスチックラベルと一緒に一般的に関連する廃棄物と汚染を生成しません。コーンスターチから作られたPLAのバイオデグラダブルなラベルは、商業的な堆肥化施設で分解し、環境に優しい選択肢になります。
PLAの持続可能なラベルはキャンディー包装に使用され、外観と性能でセロファンと双軸配向PPと比較可能であり、透明性、キンク保持、印刷可能性、強度を持っています。さらに、高いバリア性能はキャンディーの香りを保持することができます。
一般的なPLAラベル素材の耐温性は十分に高くありません（軟化点が55℃）そのため、その応用と開発を制限するために、改良方法を使用して耐温性を改善する必要があります。その中で、双軸伸ばしPLAフィルム（つまりBOPLA）は耐温性（最大100℃まで）とタフさを大幅に改善することができます。BOPETと比較して、BOPLAはBOPETよりも低い耐温性を除いて、光学的な特性とヒートシール性能に優れています。
BOPLAラベル素材の特徴
高透過率、低ヘイズ、非常に良好な表面光沢。そのため、BOPLAラベル素材で金属メッキまたはクリアコーティング製品を加工すると、従来のプラスチックよりも輝きが増し明るくなります。
BOPLAは強い極性材料であり、印刷インクや電鍍コーティングへの密着性はコロナ処理されたPETフィルムよりも優れています。また、高透明度と最小限のヘイズにより、印刷画像の色と層立てが非常に良好です。
二軸延伸と熱設定処理後、基本的には加工要件を満たすことができ、水性コーティングのコーティング処理を含む。
| BOPLA | BOPET | テスト方法 | ||
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 (Mpa) | MD | 135 | 160 | DIN 53455 |
| TD | 150 | 160 | ||
| 破断時伸び (%) | MD | 105 | 100 | DIN 53455 |
| TD | 95 | 90 | ||
| 熱収縮 (%) | MD | 92 | 88 |
100℃ / 1min(BOPLA)
150℃ / 15min(BOPET) |
| TD | 0.5 | 2.0 | ||
| 透過率 (%) | 92 | 88 | ASTM D1003 | |
| ヘイズ (%) | 0.5 | 2.0 | ASTM D1003 | |
| 光沢 (Gu) | ≧110 | ≧110 | ASTM D523 | |
| 表面エネルギー (ダイン/cm) | 38 | 44 | ASTM D1894 | |
PLAと一般的なプラスチック収縮フィルムとの比較は？
PLAフィルムは高い熱収縮性を持ち、寸法安定性はPETよりも劣り、熱収縮フィルムに適しています。PLA熱収縮フィルムは、高強度、大きな収縮力、良好な透明度、優れた印刷性という利点があり、プラスチックボトルのラベルとして使用することができます。
| 高透明PLA | 高衝撃PLA | OPS (伸張PS) | PETG (改質PET) | PVC | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 破断時伸び (%) | MD | 3 | 110 | 109 | 418 | 194 |
| TD | 4 | 58 | 60 | 58 | 43 | |
| 熱収縮 (%)(100℃/5min) | MD | 37 | 8 | 6 | 2.5 | 6.5 |
| TD | 70 | 68 | 72 | 62.5 | 56.5 | |
| ヘイズ (%) | 0.6 | 7.2 | 6.0 | 5.0 | - | |
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